产地进口
特性耐高温 抗冲击 高流动
耐温长期耐高温
流动性高流动
冲击高抗冲击
出厂证明COA
售后七天无理由退换
税票13%
形状颗粒
优点优异的耐磨性
PC APEX-LB 耐水解耐低温、EVA 28-25
、LCP 5540G
、PP 73F5-1
、PC ML-200
、ASA LI968W
、PA6 B3G6
、PMMA TS1649
、PP BI996
、TPU 3685AU
、PA6 PSB286
、PP FL7632L
、EVA 6344
、PA66 RV008E
、COC TM
PC APEX-LB 耐水解耐低温、ABS TX0510T、LCP LGM641-0002L 、PC B-8130R、PP 3551EU 、PC 7022R、PC/ABS MC5220、PP 4142K、PA66 A45、PC/ABS OFRECO2EXP2-SK、PC DX01303C、PA66 2026GU501、P 2072、PA66 RP002、PC/ABS NV0041EV
PC APEX-LB 耐水解耐低温、PP CX04-81 、TPU DP89056D、PA66 A3UG5BK、PP 3235E1、ASA PW-957G、POM KH702、PA6 MRGF1616、TPE SE-140AB 、POM 4013A、POM FB2030、TPE EL630、POM 9A、TPV 5020NS、LCP 6244
PP由于绝大多数弹性体与废旧PP不相容，界面黏结较差，在加工和使用过程存在相分离，影响其性能。为改善废旧PP合金界面相容性，增强界面黏结，许多学者开展了广泛研究，发现了两种能增强共混材料的界面黏结，提高共混材料的储能模量、损耗模量和体系黏度的增容剂。[14]化剂可提高共混材料的冲击与拉伸强度、熔体黏度、断裂伸长率和延展性;化物交联剂的加入还能进一步改善共混材料的相容性，提高共混材料冲击和拉伸强度，但导致断裂伸长率略有下降。[14]复合化复合化是将废旧PP与非高分子材料混合制备复合材料的过程，是实现废旧PP高性能化、功能化的主要途径。废旧PP复合化可改善其刚性、强度、热学、电学等物理与力学性能，降低成本等。[14]按照填料成分可分为无机填料和有机填料。
PP由于使用过程中受光、热、氧和外力等因素影响，PP的分子结构会发生变化，制品变黄、变脆、甚至开裂，导致PP韧性、尺寸稳定性、热氧稳定性和可加工性等明显变差，直接使用废旧PP制造制品难以满足加工和使用过程的要求。[14]因此，废旧PP再资源化技术不断发展，采用与其他聚合物合金化或与填料复合化，可明显改善废旧PP的加工性能、热性能、物理和力学性能，实现废旧PP的高性能化。[14]合金化合金化是将废旧PP与其他高分子材料进行混合，制备宏观均匀材料的过程。通过选择不同高分子材料合金化，能够改善废旧PP加工性能、物理和力学性能，如采用弹性体可明显提高废旧PP的冲击韧性。[14]有研究废旧PP/RU复合胶（天然橡胶和丁苯橡胶各占50%）共混材料的力学性能和热变形行为，发现先将RU复合胶塑炼成细小橡胶颗粒，使其均匀地分散于废旧PP连续相，可明显提高废旧PP的冲击强度和断裂伸长率，但会导致PP刚性和耐热变形性降低。[14]
SBS在加工应用拥有热固性橡胶无法比拟的优势：（1）可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、、吹塑等，成型速度比传统化橡胶工艺快；（2）不需化，可省去一般热固性橡胶加工过程中的化工序，因而设备投资少，生产能耗低、工艺简单，加工，生产效率高，加工费用低；（3）加角余料可多次回收利用，节省资源，有利于环境保护。SBS主要用于橡胶制品、树脂改性剂、粘合剂和改性剂四大领域。在橡胶制品方面，SBS模压制品主要用于制鞋（鞋底）工业，挤出制品主要用于胶管和胶带；作为树脂改性剂，少量SBS分别与聚（PP）、聚（PE）、聚苯（PS）共混可明显改善制品的低温性能和冲击强度；SBS作为粘合剂具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点；SBS作为建筑和道路的改性剂可明显改进的耐候性和耐负载性能。我国SBS市场缺口较大，产品具有良的市场发展前景。
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